H13热处置工艺

  1.预先热处置

  市场上供应的H13模具钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处置，保证了具有良好的金相组织，恰当的硬度，良好的加工性，无需再中止退火。但制造厂中止改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必需中止重新退火。

  等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

  2.淬火及回火

  央求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；央求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

  引荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

  回火应中止两次。在500℃回火时，呈现回火二次硬化峰，回火硬度[敏感词]，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的运用需求，在540～620℃范围内回火较好。

  淬火加热应中止两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

  3.化学热处置

  H13钢若中止气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而进步模具的运用寿命。