这个问题比较专业，涉及到锻造和热处理。我对制作刀具的材料没啥研究，但是我是搞锻造和热处理的，所以我从常用的基本钢材的锻造和热处理简单介绍一下。

    1. 首先目前的金属加工手段中，锻造可以说是产品性能[敏感词]的加工方法。其实锻造属于压力加工范畴，通过外部施加压力可以锻合材料内部的疏松缩孔等缺陷，使材料密度增大；外部施加压力还可以破碎树枝晶，使得材料的微观组织更加细致均匀；外部施加压力还可以使得钢材沿塑形变形的方向形成流线，大幅提高纵向力学性能。所以[敏感词]个结论：锻造可以使得钢材的性能变得更好，组织变得更致密。

    2. 然后是热处理，钢的热处理比较复杂，常用的有退火，正火，淬火，回火。退火是降低材料硬度的，正火可以消除网状渗碳体，细化晶粒，淬火能显著提高材料硬度，回火是配合淬火使用，目地是提高材料塑形。如果想让刀具有好的硬度，就必须进行淬火和回火。淬火会形成马氏体，马氏体非常硬，强度很高，但是非常脆，容易断裂，表现为塑形很差，通常配合回火使用。回火可分为低温，中温和高温回火，温度越高，材料恢复的塑形越好，同时硬度越低。不同的回火形成的组织均不相同，比如索氏体，贝氏体和屈氏体，对应低温中温和高温回火，具体对应关系记不太清了。所以钢材通过淬火+回火的不同热处理制度可以在很大范围内调节性能，满足所需。第二个结论：热处理可以根据需要大范围调节钢材的性能，而不会降低钢材性能。

    3. 渗碳属于表面处理的范畴，可以显著提高钢材表面硬度，从而形成表面硬，中心软的钢材。表面硬可以提高使用寿命，中心软可以承受多余的力量。一般齿轮就是采用此工艺。第三个结论：渗碳也不会降低钢材性能。

    4. 但是以上的前提是采用合适的工艺。不合适的工艺，比如加热温度过高，时间过长会导致钢材晶粒粗大，俗称过热，晶界融化，俗称过烧。还可能形成网状渗碳体，降低钢材塑形，或者产生裂纹，降低钢材寿命。

    5. 但是不同的钢材细微上是有区别的，而且能达到的力学性能也是不一样的，这就是选材的重要性。比如普通Q235，一般综合性能较好时的硬度只有HBS200左右，45A一般可以达到300左右，模具钢5CrNiMo可以达到HRC45左右，模具钢H13的硬度甚至可以达到HRC55左右。

    所以，结论如下：

    1. 锻造，热处理和渗碳不会损失钢材性能，但是具体怎么处理还是得看你需要达到的性能和具体用途。

    2. [敏感词]条的前提是选择正确的锻造，热处理和渗碳工艺，否则可能反而会降低钢材性能。

    3.想要产品性能好，还有一大部分得看选材。