压铸是一种金属铸造工艺，其特色是运用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些相似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需求运用冷室压铸机或者热室压铸机。

  铸造设备和模具的造价昂扬，因而压铸工艺一般只会用于批量制作很多产品。制作压铸的零部件相对来说比较简单，这一般只需求四个首要步骤，单项本钱增量很低。压铸特别适合制作很多的中小型铸件，因而压铸是各种铸造工艺中运用广泛的一种。同其他铸造技能相比，压铸的表面更为平坦，具有更高的尺度一致性。

  在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包含削减铸造缺陷扫除气孔的无孔压铸工艺。首要用于加工锌，能够削减废弃物添加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技能以及半固态压铸等等新式压铸工艺。

  8407压铸模具钢适用于制作冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

  各种材料对应的小截面积以及小拔模角如以下表格所列，厚截面应该低于13毫米。

  金属 小截面积 小拔模角

  铝合金 0.89 mm (0.035 in) 1:100 (0.6°)

  黄铜以及青铜 1.27 mm (0.050 in) 1:80 (0.7°)

  镁合金 1.27 mm (0.050 in) 1:100 (0.6°)

  锌合金 0.63 mm (0.025 in) 1:200 (0.3°)

  用于压铸的金属首要包含锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金，虽然压铸铁很稀有，不过也是可行的。比较特别的压铸金属包含ZAMAK、铝锌合金以及美国铝业协会的规范：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D镁。各种金属的压铸时的特色如下：

  锌：简单压铸的金属，制作小型部件时很经济，简单镀膜，抗压强度、塑性高，铸造寿命长。

  铝：质量轻、制作杂乱和薄壁铸件时尺度稳定性高，耐腐蚀性强，机械性能好，高导热以及导电性，高温下强度依然很高。

  镁：易于进行机械加工，强度重量比高，常用压铸金属中轻。

  铜：硬度高，耐腐蚀性强，常用压铸金属中机械性能[敏感词]，抗磨损，强度接近钢铁。

  铅和锡：密度高，尺度精度极高，可用作特别防腐蚀部件。出于公共卫生方面的考虑，这种合金不能用作食品加工、储存设备。铅锡锑的合金（有时也含一点铜）能够用来制作凸版印刷中的手工铅字以及烫金。

  运用铝、铜、镁和锌进行压铸的质量上限分别为70磅（32千克）、10磅（4.5千克）、44磅（20千克）以及75磅（34千克）。

运用H13等热作模具钢锻造压铸模具小截面积以及小拔模角如上。